TCR ribbstickad, stickad elastan i stretchtyg

TCR ribbstickad, stickad elastan i stretchtyg

Kort beskrivning:

Tillverkningsprocessen för ribbning

Det finns två typer av ribbad övergripande.Den ena är den horisontella maskinribban.Den andra är den cirkulära maskinribban.Den horisontella maskinribben kan delas in i två underkategorier: datoriserad platt stickmaskinsribb och allmän platt stickmaskinsribb.Den stora datoriserade plattstickningsmaskinen är mycket dyr och kan väva mönster, men den allmänna datoriserade plattstickningsmaskinen har inte denna funktion.Nu på marknaden vävs många platt stickmaskinsribb med en vanlig platt stickmaskin, så vad är tillverkningsprocessen för jacquardribb?Låt oss ta en titt tillsammans.


Produktdetalj

Produkttaggar

Tillverkningsprocessen för ribbning

1. Inspektion av råvaror: kräver råvaror in i lagret, inspektionsavdelningen tar prov i rätt tid, garnantal, remslikhet, färgskillnad, färgblomma, beständighet och andra tester, till lagret vägning, öppet färginspektionsnummer, cylindernummer, test tidvatten och garnförlust.

2. Lindningsmaskin: efter garnbekräftelse, snabbt garnbearbetning för efterföljande processer, kräver garn genom olja eller vaxning, häll garn, separera färg och cylindernummer för att öppna linjen, inte blandad med cylinder, färghuvudgarn om nödvändigt.

3. Platt stickmaskin mottagningsrum.

(1) Efter att den horisontella maskinen är i handen, bekräfta vikt, antal, batchnummer och färgnummer på garnet.

(2) Det bekräftade garnet återutges till personalen enligt processrapporten.Detaljerade journaler förs över personalens garnkrage, klädesplagg och vikt av det upprivade garnet för att undvika garnförlust och slöseri.

(3) Måste rimligen utfärdas till varje arbetare enligt produktionsplanen, registrera sändnings- och hämtningstiden och fylla i dagliga och månatliga rapporter noggrant.

4. Tvärmaskinsribbstickning.

(1) Före förberedelse måste underhållsarbetaren göra mekanisk justering för att uppfylla kravet på processdensitet för förberedelse.

(2) Operatörer ska sticka och forma kläder som uppfyller kraven i enlighet med process eller disk och kvalitet.

5. Besiktning av halvfabrikat.

(1) Efter att det färdiga plagget har tagits bort från maskinen kommer densitetskontrollen, storlek och mönstermatchning att göras i tid.

(2) Inspektören kontrollerar (kompenserar) för bristerna i mottagning, nålsläppning, rotationshastighet, skillnad i längd på kläder, längd på ribb, jämnhet i täthet, missade stygn, inbäddade remsor, monofilament, färgskillnad, trådgnidning, fläckar etc. enligt vad som anges i inspektionsprocessen.

(3) Anteckna vikten av en enda bit.(Om det finns 2 eller fler färgställningar, kommer detaljerade registreringar av varje färg att göras).

(4) Kontrollera före stickningen när klädstycket dras åt olika håll, mätarbetaren måste krympa.

6. Storlek, utseendekontroll: strukna kläder måste vara naturligt sammandragna för att möta storleken.I storleksretoleransområdet kan ses i utseendet, utseende måste baseras på kundens krav med hänvisning för att bekräfta driften av provet kläder.

Ovanstående är produktionsprocessen för ribbning, företaget har utvecklats i många år, och kollegor från alla samhällsskikt att söka gemensam utveckling, fortsätter att tillhandahålla utmärkta produkter och tjänster för nya och gamla kunder.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss